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宁波珩磨机:深孔的挤压

发布日期:2012-10-22 15:08:07 来源: www.nbhaigong.com.cn 点击量:

挤压加工是小孔表面精整和强化的方法之一,它可以得到IT5~IT6的精度和Ra1.6~0.21μm的表面粗糙度,而且对于工具要求简单,对机床的精度要求也低。它适合于孔径Φ2~Φ50mm的孔,而且加工效率也很高。它的特点是精整尺寸、挤光表面、强化表层。

1、挤压元件:挤压元件的形状如图27所示。它是由工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金制造。前三种材料淬火后硬度达到HRC60~66,加工后的表面粗糙度应小于Ra0.05μm。
在使用时最常采用的是a、d、e三种。它的前锥角α和后锥角αˊ=4o~5o;棱带宽度b=1.5~2mm,也可以用b=1/13d+0.3的公式计算(d为孔径);球形挤压头的球径D=孔径d+过盈量。
2、挤压过盈量:挤压头直径大于工件孔径的量为过盈量。过盈量小了,孔挤压后无法全部熨平反之会产生拉毛和刮伤。它的大小与工件材料、孔径和孔的壁厚有关,有般为0.05~0.1mm。孔径小,孔壁薄时,取小值。
3、挤压方式:孔的长度较短和孔径大时,采用推挤,反之采用拉挤。拉挤还可以在拉床上进行。
4、挤压速度:工件为塑性材料时,Vc=2~5m/min,为脆性材料时(如铸铁黄铜),Vc=5~7m/min。
5、挤压润滑剂:工件为塑性材料时,为黄油或MoS2油膏或机械油+石墨;工件为脆性材料时,用机械油+豆油;挤压铝时,用高浓度的乳液;挤压铸铁时,用煤油。其中机械油+石墨效果最好。
 
加工深孔,是机械加工比较难而复杂的加工,所以在加工的每一环节都应严谨对待,不可忽视。只要认识和掌握加工条件的每一环节,就能达到预想的目的。