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高速磨削最为广泛应用:电镀结合砂轮

发布日期:2012-04-18 16:37:50 来源: www.nbhaigong.com.cn 点击量:

电镀结合砂轮是高速磨削时最为广泛采用的一种砂轮。砂轮表面只有一层磨粒,其厚度接近磨粒的平均粒度,制造时通过电镀的方式将磨粒粘在基体上,所以这种砂轮十分有利于高速磨削。另外,电镀结合的砂轮磨粒的突出高度很大,能够容纳大量切屑,而且不易形成钝刃切削,对高速切削十分有利。此外,单层磨粒的电镀砂轮的生产成本较低。由于砂轮的轮廓只取决于基体的形状,所以可制成外形复杂的砂轮,与普通砂轮相比,电镀砂轮不需烧结时所用的模具,单件小批生产时也不会增加制造成本。

在使用过程中,电镀结合砂轮的优点是只有一层磨粒,因而不需进行修整,从而可节省昂贵的修整装置和难以掌握的修整工时。它的缺点在于使用时必须进行精心调整,以减少砂轮与主轴间的不同轴度。其次电镀结合砂轮在使用的初期其切削特性在不断变化,工件的表面质量不很稳定,为了解决这一问题,新砂轮在装上机床上必须首先进行细致的人工磨砺,使砂轮的切削面在使用时立即进入稳态切削,并可改善砂轮的回转精度以降低工件的粗糙度。