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常见基准的概念/作用分类/误差原因

发布日期:2011-09-29 10:46:39 来源: www.nbhaigong.com.cn 点击量:

“4点常见产生基准位移误差原因是工件定位表面的误差,工件定位表面与定位元件间的间隙,定位元件的制造误差及磨损,定位机构的制造误差、间隙及磨损。

 

 

机械零件由若干表面组成,各表面之间有确定的尺寸及位置精度要求。用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面,称为基准。按其作用,基准可以分为设计基准和工艺基准两大类。装配基准是指装配时用以确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。测量基准是指测量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基准。定位基准是指加工中用作定位的基准。包括用于找正的基准和在夹具中定位的基准。工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。搜宁波珩磨机、台州珩磨机、上海珩磨机、江苏珩磨机、大和珩磨机、北京珩磨机请至拉斯维加斯珩磨机。

 

 

工件缺少作为工艺基准的适用表面,或已有表面精度过低,不宜作为工艺基准,这时需要在工件上设置或加工出用作工艺基准的表面,或将已有的表面提高加工精度后作为工艺基准。这种表面称为辅助基准,辅助基准也是工件的工艺基准。如轴类零件上的中心孔、精车的60°孔口倒角、轴端60°外倒角、工件上开止口或增加工艺凸台及钻削工艺孔等就是常用的辅助基准。在某些工序中,工件的基准与设计基准不相重合,称为基准不符。定位基准不符误差是设计基准与定位基准间的相对位置在加工尺寸方向上的变动量。以毛坯面作为定位的基准,这种基准称为粗基准。用已加工表面作为定位基准,这种基准称为精基准。