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强力珩磨过程

发布日期:2011-06-03 09:44:10 来源: www.nbhaigong.com.cn 点击量:

强力珩磨油石对工件的压力较大,油石与工件的接触面积、单位面积切削力不断变化,形成强力珩磨的三个阶段。
1)脱落珩磨阶段
强力珩磨开始时,工件表面比较粗糙,油石与工件接触面积较小,与工件接触的磨粒切削力狠大,可超过油石粘结剂的粘结力,使磨粒脱落,故称为脱落珩磨阶段。此阶段的特点:磨粒脱落后,新的磨粒即参与珩磨,有很好的自锐能力,珩磨效率高,但油石消耗也快,工件表面质量较差。
2)破碎珩磨阶段
随着珩磨的进行,工件表面质量逐渐提高,油石与工件接触面积相应增大,油石的切削力减到小于粘结力,磨粒不再脱落,而是受切削力作用,被挤碎,呈小块掉落,称为破碎珩磨阶段。此阶段的特点:磨粒破碎掉块后,有新的尖角出现,形成新切削刃,起自锐作用,但由于残余磨粒体积较小,切削效率下降,油石消耗减小,工件表面质量较好。油石对工件表面压力与油石消耗达到动态平衡,可以保持合理的珩磨效率,是珩磨过程中最有效的阶段,也是完成控制工件尺寸、改善形状误差和提高表面质量的理想阶段。
3)堵塞珩磨阶段
在破碎珩磨后期,工件表面质量有了很大提高,油石与工件接触面积继续增加,磨粒切削力进一步减小,直到不足以挤碎磨粒或只有极少数磨粒被挤碎,新的切削刃很少,切屑很细小,并堵塞在油石空隙中,故称为堵塞珩磨阶段。此阶段的特点:珩磨速度与砂条消耗几乎停止。如果能合理地保持一定时间的堵塞珩磨机,可以进一步提高工件表面质量。但堵塞珩磨时间不宜过长,以避免切削瘤出现而划伤工件内壁。
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